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固化炉加热系统采用红外电加热管进行加热。从加热本身来看，采用接触器控制和采用固态继电器控制均可。但结合工程实际以及工艺要求，要求加热到达设定温度后自动停止，低于设定温度后自动启动，且启动停止比较频繁，电流较大。根据以上特点，固化炉加热采取固态继电器控制加热方式进行加热。固态继电器是一种由固态电子元件组成的无触点式开关元件。它可以利用弱电信号控制大电流负载，进行无触点接通或断开，具有很高的稳定性、可靠性和较长的使用寿命，非常适合于电阻性加热负载。固化炉的加热温度通过热电偶进行测量，然后反馈给PLC热电偶模块，通过PLC内部运算比较，根据设定值来对炉体内的温度进行自动调节，以达到设定温度。

主传动系统调速通过西门子MM440变频器来进行调速。西门子MM440变频器具有易于安装、参数设置和调试，支持模拟量输入和输出，支持RS485通讯，能够很好和西门子系列PLC进行通讯控制。根据固化炉现有的设备及改造的实际情况，采取变频器与PLC通过通讯控制方式进行速度调节，从而节省许多PLC的输入输出I/O点，变频器与PLC之间仅通过两根线就可以完成所有启动停止，加速减速，速度的设定工作，节省了空间和资源。另根据现有设备的基础上在不增加设备的基础上，根据MM440变频器自身所带的编码器模块，每个传动电机均安装编码器作为速度反馈，编码器采用欧姆龙PNP增量型脉冲编码器。变频器与西门子PLC进行RS485 USS自由口通讯时，必须设定变频的地址，且地址最大不超过31，PLC默认地址为2，设置变频器与PLC的通讯波特率以及硬件报警，启动信号的设置。变频器参数设置如下如表所示。如图3.1变频器框图所示，端子28、29与PLC通讯口连线进行RS485通讯。